Для роботи з габаритними та масивними об’єктами часто потрібне їхнє зважування. Найкраще для цих дій підійдуть ваги, які вбудовані в самі підйомні механізми. Вони дозволяють поєднувати два процеси, виконуючи роботу чітко і надійно. Для цього рекомендується використовувати ваги кранові ™Ваговимірювальні системи.
Призначення та технічні переваги
Кранові ваги – спеціалізовані ваговимірювальні системи, призначені для зважування вантажів безпосередньо під час їх підйому та переміщення вантажопідйомними механізмами. На відміну від стаціонарних платформних ваг кранові системи інтегруються в технологічний ланцюжок: датчик встановлюється між гаком крана і стропами, забезпечуючи вимірювання маси без додаткових операцій перевантаження.
Це критично важливо у металургії, суднобудуванні, логістичних терміналах та на складах великогабаритної продукції, де кожна хвилина простою обходиться підприємству у значні суми.
Ключові переваги кранових ваг:
- висока точність (клас точності з похибкою до 0,1%),
- миттєве відображення маси на виносному дисплеї або в кабіні кранівника,
- можливість передачі в АСУ підприємства у часі.
Сучасні моделі оснащені захистом від перевантажень (до 300% від номіналу), ударостійким корпусом (ступінь захисту IP67/IP68) та працюють при температурах від -40 до +70°С. Сфери застосування
Застосування
Основні галузі використання кранових ваг – металургійні комбінати (зважування слябів, рулонів), портові термінали (контейнери, сипучі вантажі), будівельні майданчики (ЗБВ, металоконструкції) та переробні підприємства (ліс, великогабаритне обладнання). У логістиці ваги дозволяють точно фіксувати масу кожної партії під час завантаження у вагони або судна, виключаючи штрафи за перевантаження та оптимізуючи розподіл вантажу.
Економічний ефект від застосування кранових ваг виявляється у трьох аспектах. По-перше, скорочення часу вантажно-розвантажувальних операцій на 25–40% за рахунок відсутності необхідності доставки вантажу на стаціонарні ваги. По-друге, зниження ризиків аварій та пошкодження вантажу завдяки контролю маси до початку підйому. По-третє, автоматизація обліку, коли дані про кожну операцію зважування зберігаються в базі з прив’язкою до часу, оператора та номера накладної, що спрощує інвентаризацію та виключає людський фактор при розрахунках.
